探傷紫外線燈的主要用途如下：

　　1.熒光探傷

　　熒光滲透探傷：將含有熒光物質(zhì)的滲透液涂覆在工件表面，如果工件表面存在裂紋等缺陷，滲透液會(huì)滲入其中。然后用紫外線燈照射，滲透液在紫外線的激發(fā)下會(huì)發(fā)出熒光，從而顯示出缺陷的位置、形狀和大小。這種方法常用于檢測(cè)金屬零部件、陶瓷等材料的表面缺陷，在航空航天、汽車制造、機(jī)械制造等行業(yè)應(yīng)用廣泛。例如，在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的檢測(cè)中，可準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)葉片表面的微小裂紋，保障飛行安全。

　　熒光磁粉探傷：先使工件磁化，然后在工件表面撒上磁粉。如果工件表面有裂紋等缺陷，磁粉會(huì)在缺陷處形成堆積。再用紫外線燈照射，磁粉在紫外線下會(huì)發(fā)出熒光，清晰地顯示出缺陷。該技術(shù)適用于檢測(cè)鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，如軸類、桿類等零件的檢測(cè)。

　　2.污染檢測(cè)

　　電子元件及電路板檢測(cè)：可用于檢查電子元件、主板等上面的焊劑是否殘留，以及是否存在其他污染物。在電子制造行業(yè)，電路板的質(zhì)量至關(guān)重要，通過探傷紫外線燈可以快速檢測(cè)出電路板上的雜質(zhì)，避免因雜質(zhì)導(dǎo)致的電路故障，提高產(chǎn)品的可靠性。

　　LCD 板檢測(cè)：能夠檢測(cè) LCD 板的污染情況，確保其清潔度，因?yàn)榧词故俏⑿〉奈廴疽部赡苡绊?LCD 板的顯示效果和使用壽命。

　　清洗室人員檢查：用于檢查進(jìn)入清洗室的人員是否攜帶污染物，防止外界污染物進(jìn)入清洗區(qū)域，保證清洗環(huán)境的潔凈度。

　　3.泄漏檢查

　　油壓機(jī)器及管路檢測(cè)：可用于檢測(cè)油壓機(jī)器、油罐、配管等的漏油情況。將熒光劑加入液壓系統(tǒng)中，如果有泄漏，熒光劑會(huì)在紫外線照射下發(fā)光，從而準(zhǔn)確地找到泄漏點(diǎn)，有助于及時(shí)維修，減少設(shè)備的損壞和安全隱患。

　　其他液體泄漏檢測(cè)：除了油之外，還可以用于檢測(cè)水、氣體等其他液體或氣體的泄漏。在一些工業(yè)管道、閥門等設(shè)備的檢測(cè)中，使用探傷紫外線燈可以快速定位泄漏點(diǎn)，提高維護(hù)效率。

　　4.脫脂清洗確認(rèn)

　　食品產(chǎn)業(yè)及廚房用具檢測(cè)：在食品產(chǎn)業(yè)中，可用于確認(rèn)食品加工設(shè)備、烹飪工具、食具等的脫脂清洗情況。確保這些器具沒有油脂殘留，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保障食品安全。例如，在大型餐飲企業(yè)的中央廚房，定期使用紫外線燈檢查廚房設(shè)備的清洗情況，避免食物受到污染。

　　其他行業(yè)清洗確認(rèn)：也適用于其他需要嚴(yán)格控制清潔度的行業(yè)，如制藥、醫(yī)療器械制造等，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工具的清洗效果進(jìn)行確認(rèn)。